İmalathane Tasarım ve Uygulama: Çizimden Üretime Akış

Mobilya imalathanesinde en pahalı kayıp malzemede değil, bilginin aktarımında olur. Tasarım bir dosyada, ölçü bir defterde, maliyet bir Excel'de, kesim listesi bir kâğıtta durur. Her aktarımda bir şey eksilir.

Kopukluk nerede oluşuyor?

1. Ölçü → çizim. Ölçü evde alınır, çizim ofiste yapılır. Aradaki not defterinde bir rakam yanlış okunur.
2. Çizim → kesim listesi. Liste elle çıkarılır; bir modül atlanır ya da revizyon listeye yansımaz.
3. Kesim listesi → kesim planı. Yerleşim tahminle yapılır, levha adedi tutmaz.
4. Kesim planı → maliyet. Maliyet tahmini levha adediyle hesaplanır, gerçek fatura başka çıkar.
5. Maliyet → teklif. Teklif metretül üzerinden verilir, arkasındaki hesap kaybolur.

Bu beş aktarımın her biri ayrı bir hata ihtimalidir. Beşi de aynı kaynaktan besleniyorsa hata ihtimali bire iner.

Tek kaynak ilkesi

Prensip basit: çizim tek doğru kaynak olsun. Kesim listesi, kesim planı, proje giderleri, analiz ve render — hepsi aynı çizimin farklı görünümleri olsun. Revizyon geldiğinde tek yeri düzeltirsiniz, gerisi kendiliğinden düzelir.

Uygulamada bu şu demek: müşteri "boy dolabı 70 olsun" dediğinde çizimde ölçüyü değiştirirsiniz; liste, plan ve maliyet aynı anda güncellenir. Kimse kimseye "yeni listeyi gönderdin mi?" diye sormaz.

Atölyede ilk hafta neyi değiştirmeli?

• Payları bir kez tanımlayın. Herkesin kafasındaki pay yerine tek bir tanımlı pay olsun.
• Alım fiyatlarınızı girin. Maliyet piyasa fiyatıyla değil sizin fiyatınızla çıksın.
• Listeyi kâğıttan değil çıktıdan verin. Bant yönü ve kertme notu yazılı olsun.
• Toplu işleri birlikte optimize edin. Aynı hafta kesilecek projeleri tek seferde yerleştirin.